隨著近幾年LED在國內的迅速發(fā)展，國內設備生產廠家也先后在一些領域取得突破，如北方微電子的ELED系列的干法蝕刻機在國內占到了大約60%的市場份額，而蘇州德龍和深圳大族激光也聯手搶到了約80%的訂單，此外沈陽芯源的直線型和星型勻膠機也走進了國內大多數芯片廠商的生產車間，另外不得不提的是多家MOCVD廠家開始推出樣機，并從實驗室走向工廠，開始正式轉化為產品乃至商品。

設備發(fā)展情況之切割機

2008年以前使用的激光切割機只有New wave、Op to、JPSA。進口設備一統(tǒng)天下，根本沒有國產設備的身影，但是在2008年五月份之后，市場上陸續(xù)出現了德龍，大族，華工，在他們的不斷努力之下，2011年，市場上的主流紫外切割設備已經基本上都是國產的天下，設備單價也大幅度下降，設備的產能得到大幅提升。

2000以來，外延芯片廠家的生產車間基本上都是進口設備，但是隨著國內設備廠家的不懈努力，從最開始的甩干機、退火爐、清洗臺、顯微鏡等簡單設備到激光切割機、干法蝕刻機、勻膠顯影設備，以及最近出現的MOCVD關鍵設備。這些設備在很多企業(yè)中都得到了很好的應用，并且服務于生產中。

國產設備的影響力

由于國產設備的出現，憑借其地域優(yōu)勢，和優(yōu)質服務態(tài)度，直接導致進口設備廠家的服務態(tài)度改善，價格下調，芯片生產企業(yè)直接受益，以國產MOCVD為例，與之前的2000萬的價格下降到了不足1000萬，并且產能更大，性能更好。

目前國內多家企業(yè)已經成產出MOCVD設備，并且有多家外延芯片企業(yè)正在使用，重大裝備國產化的希望之星已經誕生，正在逐漸形成星星之火，燎原之勢。

發(fā)展建議

整合，合并，提高競爭力和抗風險能力

LED設備研發(fā)周期較長，技術更新快，需要持續(xù)的投入，對于中小企業(yè)來說，風險較高，建議相同或相近的設備廠商通過聯合，并購，重組等方式，抱團取暖，避免重復投入，集中優(yōu)勢資源，提高設備的性能和競爭力，努力做到大而專。進入芯片廠家方式可以多樣化，目前的顯示情況是進口設備已經先入為主，作為后來者，肯定會被審視和諸多挑剔，因此也就必須有一些更加吸引客戶的策略，可以采用融資租賃，先代工后購買等方式。

國產化不僅僅是要提供優(yōu)質的產品，同時也應該提供與之配套的備件，原材料，以及技術解決方案，只有更加深入的了解客戶需求，才能贏得市場。

在LED關鍵設備聯合創(chuàng)新座談會上，工信部電子信息司明確提出了要進行LED關鍵設備產業(yè)鏈聯合創(chuàng)新，以推動LED設備國產化較好較快地完成，并且指出在中國的設備不能只是跟著走，一直做中低端市場，必須做全產業(yè)鏈；國產化設備機遇就在這一兩年，因為經過近幾年眾多企業(yè)和研究院所的研發(fā)，積淀、推動，已經取得了一定的成績，具備了一定的基礎，同時擁有科技、發(fā)改、經信的共同支持；另外由于要面對國外競爭對手的技術提升，以及設備價格下降的壓力，設備的利潤率會越來越低，所以國產化進程中依然會存在困難，設備國產化進程中，合作模式要進行創(chuàng)新。

進口設備已經先入為主，國產化設備在進入芯片廠商的進行牽引，使之和進口設備能有一個相對公平的競爭環(huán)境，然后需要在各方面的驗證使設備的各個環(huán)節(jié)得到優(yōu)化和提高。

設備國產化，是一個必然的過程，現在已經在各方的努力之下，打破了國外的核心設備壟斷，中國的LED企業(yè)也終于能揚眉吐氣一回。但是設備國產化依然還是一個漫長的過程，還需要不斷地技術創(chuàng)新和突破。星星之火，可以燎原，設備國產化的春風吹遍神州大地，攜手共創(chuàng)，推進外延芯片設備國產化！